- +370-644-71935
- sales@primewheels.lt
- Priedai
- Drabužiai
Menu
Menu
- +370-644-71935
- sales@primewheels.lt
Menu
VOSSEN FORGED
ENGINEERED ART | HANDCRAFTED IN MIAMI, FL – USA
Po trijų metų mokslinių tyrimų ir plėtros Vossen didžiuojasi, kad yra viena iš nedaugelio kompanijų pasaulyje, kurios ratlankių gamybos procesai vyksta vienoje vietoje. Būstinė yra Majamyje, Floridoje. Vossen state-of-the-art. TUV sertifikuota kokybė yra svarbiausia šios įmonės varomoji jėga.
Vossen Forged gamykla naudoja dešimt visiškai naujų CNC staklių gaminant ratlankius. Vertikalios tekinimo staklės naudoja gravitaciją, kad pasiektų aukščiausią tikslumą ir glotnumą, o varikliai, turintys didelį standumą ir sukimo greitį, sumažina ciklo laiką ir sukuria lygesnę paviršiaus apdailą. Vidinis tinklas naudojamas CNC programoms valdyti ir dalintis duomenimis, kad galimą būtų valdyti iš bet kokio įrenginio.
Rankų paruošimo skyrius yra atsakingas už ratlankio paruošimą galutiniam paviršiaus užbaigimui. Ratlankiai su šlifuota ar poliruota apdaila, papildomai užbaigiami rankiniu būdu, sukuria labai prašmatnią išvaizdą, kurią gali padaryti tik labai įgudusios rankos.
Vossen gamybos patalpose yra daugybė raltankių apdailų pasirinkimų, tokių kaip keramikinis poliravimas, rankinis valymas ir miltelinis dažymas. Pristatydamas kiekvieną ratlankių gamybos etapą, Vossen visiškai kontroliuoja gaunamą produktą. Suteikdamas garantiją, kad kiekvienas Vossen ratlankis, kuris palieką šią gamyklą, yra ypatingai aukštos kokybės gaminys.
Daugelis ratlankių gamintojų naudoja paprasčiausius ir dažniausiai naudojamus ratlankio apdirbimo būdus, kad padidintų gamybos apimtį. Vossen Forged serija, yra ypatingo tikslumo serija, kuri neturi atmainų ir yra išskirtinė savo srities lyderė.
Projektavimo procesas prasideda nustatant galutinį tikslą. Spragos mūsų produktuose, ir rinkoje padeda sukurti naujų dizainų kryptį. Mes stengiamės pamatyti, ko trūksta ir sukurti tinkamiausią produktą. Dažniausiai viskas prasideda nuo 3D maketavimo.
Tikslumo serijos parašo bruožas yra Infini-lūpų statinė, įkūnijanti supaprastintą eleganciją ir dizaino grynumą. Be didžiausio tikslumo per visą gamybos procesą būtų neįmanoma sklandžiai ir netrukdomai pereiti nuo rato krašto prie vidinės raltankio dalies.
Kiekviena automobilio markė ir modelis turi skirtingus parametrus ir atstumus, taip pat skirtingą išvaizdos estetiką. Naudojant Vossen projektavimo procesą ir pritaikius inžinerinę patirtį, Vossen Forged ratlankiai yra sukurti kiekvienai transporto priemonei, maksimaliai padidinant ratlankio įgaubimą ir sukuriant tobulą ratlankį kiekvienam automobiliui.
Norint sukurtį tinkamą Vossen raltankio modelį, dažniausiai reikia išmatuoti daugiau nei 100 automobilio matavimo taškų. Šie matavimai lemia CAD modelius, kurie išbandomi naudojant baigtinių elementų analizė (FEA), siekiant užtikrinti saugumą ir TUV atitiktį, tuo pačiu maksimaliai padidinant raltankio įgaubimą. Kiekvienas ratlankis specialiai pritaikomas kiekvienai transporto priemonės markei ir modeliui
Kiekvienas Vossen sukurtas ratlankio dizainas yra fiziškai išbandytas laikantis SAE ir TUV standartų. Naudojant baigtinių elementų analizės (FEA) programinę įrangą, kiekvienam ratlankiui atliekami imituojami posūkiai, radialiniai ir smūginiai bandymai, būdingi transporto priemonėms.
Iš kiekvienos transporto priemonės surenkama daugiau nei 100 matavimų, įskaitant svorio įvertinimą ir svorio pasiskirstymą, kad būtų galima nustatyti minimalų kiekvieno ratlankio medžiagų poreikį. Išskirtinai „Precision“ serijai, centrinio įlinkio, stebulės ir tvirtinimo paviršiaus skersmenys priklauso nuo transporto priemonės varžtų modelio, todėl galima dar labiau mažinti svorį.
Vossen Vehicle Tailored Engineering užtikrina, kad jūsų transporto priemonė pasieks optimalų stilių ir našumą. Kiekvienas „Precision“ serijos ratas yra sukurtas taip, kad būtų pranašesnis už originalios įrangos gamintojų ratlankį, kurį jis keičia, o optimalus pritaikymas pasiekiamas atsižvelgiant į maksimalų plotį, poslinkį ir įdubimą, kurį leis automobilio matmenys.
Vossen kaltiniai ratlankiai naudoja gamybos procesą, sukurtą siekiant bekompromisio kaltinių ratlankių dizaino ir kokybės standarto. Siekiant pagaminti kokybiškiausius ratlankius pramonėje. Vossen Wheels sukūrė patentuotą aštuonių pakopų apdirbimo procesą.
Geriausių ratlankių gamyba prasideda nuo geriausių žaliavų suradimo. Vossen kaltiniai ratai yra pagaminti iš aviacijos ir kosmoso klasės 6061-T6 aliuminio, sukurtas ir užpatentuotas kaltinio ratlankio dizainas. Termiškai apdorojami, kad būtų užtikrintas papildomas šių raltankių vientisumas. Šie monoblokų kaltiniai gaminiai pasižymi patvarumu ir kartais net aukštesne kokybe dėl naudojamų kokybiškesnių žaliavų nei naudoja geriausi pasaulio OEM automobilių gamintojai.
Sukuriamas kiekvieno ratlankio CAD modelis, tuomet suprogramuojamos apdailos naudojant kompiuterinę gamybos programinę įrangą (CAM). Programa arba G-code yra sukuriamas naudojant CAM, kad galima būtų užtikrinti kiekvieną gamybos proceso etapą, tuo pačiu užtikrinant, kad galutinis produktas tiksliai atitiktų tai, ką numatėm sukurdami CAD modelį.
Antrasis rato gamybos žingsnis yra tekinimo staklės. Neapdoroto metalo kalimas naudojant tekinimo stakles yra spaudžiamas į vidų, tada apverčiamas 180 laipsnių kampu ir spaudžiamas į išorę, sukuriant griežtą galutinio ratlankio profilį. Šiame etape pašalinama daugiau kaip 70% originalios medžiagos.
Šiame gamybos etape sukuriamas ratlankio dizainas, o CNC staklės pašalina tik 0,02 ” medžiagos per ciklą, kad būtų pasiektas tobulas ratlankio tikslumas.
Išskirtinių ir įmantrių frezuotų formų masyvas pabrežia „Precision series” ratlankius.
Kai pagrindinis dizainas bus baigtas, ratas pasukamas 180 laipsnių kampu, kad būtų galima papildomai frezuoti. Apšvietimo pagalba yra sukuriamos papildomos ertmės kurios leidžia sumažinti ratlankio svorį.
Kiekvieno rato SPECIFIKACIJOS, tokios kaip serijos numeris, transporto priemonės pritaikymas, dydis, poslinkis ir apkrovos įvertinimas, yra išgraviruotos ant stipino vidinės dalies, pažymint kiekvieną naują ratlankį, kaip tikrą ir individualizuotą Vossen Wheels sukurtą gaminį.
Paskutinis apdailos apdirbimo proceso žingsnis yra galutinis vidinis ir išorinis tekinimo staklių tekinimas, pats kritiškiausias etapas norint pasiekti aukščiausią bendrą tikslumą. Ratlankio centras yra tekinamas .001″ tikslumu, metalo perteklius yra pašalinamas. Galutinio ratlankio tekinimo paklaida bus mažesnė nei .01″.
Tikslumas reikalauja nuoseklumo, o nuoseklumas reikalauja kontrolės, todėl Vossen Wheels kruopščiai tikrina kiekvieną ratlankį kiekviename proceso etape. Prieš pereidami prie kito žingsnio, Vossen Wheels meistrai atlieka kiekvieno ratlankio patikrinimą, kad užtikrintų tobulą kokybę.
Kokybės kontrolės komanda tikrina kiekvieną kritinį aspektą pagal išsamias inžinerines schemas. Prasukimas ir besisukančio rato apvalumo matavimas, yra pats kritiškiausias matavimas. Vossen kaltiniai ratlankiai yra tikrinami, siekiant užtikrinti ratlankio aukščiausią kokybę.
Vossen apdailos įrenginys naudoja „state of-the-art” įrangą, kad pasiekti tik aukščiausios kokybės išvaizdą. Nuo keramikos poliravimo iki miltelinio dažymo, visi Vossen kaltiniai ratlankiai išlaiko pirmaujančios pramonės kokybę, atidžiai valdydami kiekvieną proceso žingsnį.