VOSSEN FORGED

ПРОИЗВОДСТВО

ENGINEERED ART | HANDCRAFTED IN MIAMI, FL — USA

ПРОДВИЖЕНИЕ ВПЕРЕД В ОБЛАСТИ ТЕХНОЛОГИЙ

НАША ФАБРИКА

После трех лет исследований и разработок Vossen гордится тем, что является одной из немногих компаний в мире, производящих кованые диски полностью собственными силами. Штаб-квартира Vossen находится в Майами, штат Флорида. Современное, проверенное TUV предприятие Vossen располагает широким спектром совершенно нового оборудования.

factory
VossenForged-1-MachiningDept-Thmb

Отдел механической обработки

Завод кованых дисков Vossen использует десять совершенно новых станков с ЧПУ для изготовления колес. Вертикальные токарные станки используют силу тяжести для достижения превосходной концентричности и биения, в то время как фрезы с высокой жесткостью и скоростью вращения шпинделя сокращают время цикла и обеспечивают более гладкую отделку поверхности. Внутренняя сеть используется для хранения и распространения программ ЧПУ, доступных с любого станка.

VossenForged-2-HandPrep-Thmb

Отдел ручной обработки

Отдел ручной подготовки отвечает за подготовку колеса к окончательной отделке поверхности. Колеса с матовой или полированной отделкой подвергаются дополнительной ручной обработке, создавая очень кустарный вид, который может быть создан только умелыми руками.

INŽINERIJA

Отдел покраски

Производственные мощности Vossen включают в себя широкий спектр вариантов отделки, таких как полировка керамики, ручная чистка щеткой и порошковое покрытие. Внедряя все аспекты производства колес собственными силами, Vossen полностью контролирует готовую продукцию, гарантируя, что каждое поставляемое колесо отличается исключительным качеством и точностью.

ДИЗАЙН

Многие производители кованых колес используют самые простые и распространенные методы обработки для увеличения объемов производства. Линейка кованых изделий Vossen, особенно серия Precision, не ставит под угрозу свои эксклюзивные и сложные характеристики для удобства изготовления.

Vossen-Forged-Wheel-Manufacturing-Facility-Miami-Florida-USA-©-Vossen-Wheels-2015-Design
VossenForged-4-Design-Thmb

Процесс проектирования

Процесс проектирования начинается с определения конечной цели. Пробелы как в нашей продуктовой линейке, так и на рынке помогают определить направление новых разработок. Мы пытаемся увидеть, чего не хватает, и заполнить пробелы оттуда, обычно начиная с 3D-модели.

Infini-lip

Infini-lip

Отличительной особенностью серии Precision является корпус Infini-Lip, воплощающий простую элегантность и чистоту дизайна. Без предельной точности на протяжении всего производственного процесса плавный и беспрепятственный переход от поверхности колеса к цилиндру был бы невозможен.

VossenForged-6-VOA-Thmb

Оптимизированная эстетика транспортного средства

Каждая марка и модель автомобиля имеет разные параметры и зазоры, а также разную общую эстетику. Используя наш обширный процесс измерения и индивидуальный подход к автомобилю, кованые диски Vossen оптимизируются специально для каждого автомобиля, обеспечивая максимальную вогнутость и улучшая общую посадку.

ИНЖИНИРИНГ​

Точная подгонка достигается за счет проведения измерений из более чем 100 различных точек данных по всему автомобилю. Эти измерения приводят к созданию моделей САПР, которые тестируются с использованием анализа конечных элементов (FEA) для обеспечения БЕЗОПАСНОСТИ и соответствия требованиям TUV при максимальной вогнутости. Каждое колесо специально изготовлено для каждой марки и модели автомобиля.

INŽINERIJA
VossenForged-7-Testing-Thmb

Тестирование

Каждая конструкция кованого колеса Vossen проходит физические испытания в соответствии со стандартами SAE и TUV. С помощью программного обеспечения для анализа конечных элементов (FEA) каждое колесо подвергается моделированию прохождения поворотов, радиальных и ударных испытаний, специфичных для конкретного транспортного средства.

VossenForged-8-Measuring-Thmb

Измерения

Для определения минимальных требований к материалу каждого колеса проводится более 100 измерений каждого транспортного средства, включая оценку веса и распределение. Диаметры центрального выступа, ступицы и монтажной поверхности, характерные только для серии Precision, зависят от конструкции болтов автомобиля, что позволяет дополнительно снизить вес.

Vossen’s Vehicle Tailored Engineering ensures that your vehicle will attain its optimal style and performance. Every Precision Series wheel is engineered to be superior to the OEM wheel it is replacing and the ultimate fit is achieved by considering the maximum width, offset, and concavity that the car’s dimensions will allow.

Проектирование с Учетом потребностей транспортных Средств​

Специальная разработка Vossen для транспортных средств гарантирует, что ваш автомобиль достигнет оптимального стиля и производительности. Каждое колесо серии Precision спроектировано таким образом, чтобы превосходить колесо OEM, которое оно заменяет, и максимальная посадка достигается с учетом максимальной ширины, смещения и вогнутости, которые позволяют размеры автомобиля.

ПРОИЗВОДСТВО

Кованые диски Vossen используют производственный процесс, разработанный для достижения самых бескомпромиссных стандартов дизайна и качества кованых колес. Для производства самых точных колес в отрасли компания Vossen разработала запатентованный восьмиступенчатый процесс обработки.

2016-Mercedes-Benz-GTS-©-Vossen-Wheels-20153029
INŽINERIJA

Материал

Производство лучших колес в отрасли начинается с использования только самого лучшего сырья, произведенного в Калифорнии. Кованые диски Vossen изготовлены из аэрокосмического алюминия марки 6061-T6, выкованного по запатентованной технологии ковки. Термообработанные для дополнительной целостности, эти моноблочные поковки обеспечивают качество, равное, а иногда и превосходящее сырье, используемое ведущими мировыми производителями OEM-автомобилей.

programming

Программирование - ШАГ 1

После проектирования CAD-модель каждого колеса программируется для обработки с помощью программного обеспечения автоматизированного производства (CAM). Программа, или G-код, разрабатывается с использованием CAM для определения траекторий движения инструмента на каждом станке, гарантируя при этом, что конечный круг точно соответствует тому, что задумано в разработанной модели САПР.

initial-lathing1

Начальная токарная обработка на токарном станке - ШАГ 2

Вторым этапом изготовления кованого колеса является токарная обработка на токарном станке. Необработанную поковку поворачивают на токарном станке внутрь, затем поворачивают на 180 градусов и выворачивают наружу, создавая грубый профиль конечного колеса. На этом этапе удаляется более 70% исходного материала.

INŽINERIJA

Фрезерование с ЧПУ - ШАГ 3

На этом этапе производства раскрывается конструкция колеса, в то время как станки с ЧПУ удаляют всего 0,02 дюйма материала за проход для достижения максимальной точности.

Серия Precision отличается множеством эксклюзивных и сложных фрезерованных деталей, в то время как другие кованые серии Vossen повторяют аналогичные детали повсюду.

INŽINERIJA

Облегчение - ШАГ 4

После завершения обработки торца колесо поворачивается на 180 градусов для дополнительного фрезерования. Облегчающие карманы врезаны в заднюю накладку колеса, снижая вес там, где это возможно.

INŽINERIJA

Гравировка - ШАГ 5

Технические характеристики каждого колеса, такие как серийный номер, назначение транспортного средства, размер, смещение и грузоподъемность, выгравированы на внутренней кромке, обозначая каждое новое колесо как подлинное и индивидуальное кованое изделие Vossen.

VossenForged-10-Manufacturing-FinalLathing-Thmb

Окончательная токарная обработка на токарном станке - ШАГ 6​

Последним этапом процесса обработки является окончательная внутренняя и наружная токарная обработка, наиболее важная для достижения максимальной общей точности. Колесо центрируется в пределах 0,001” от оси шпинделя, и весь оставшийся лишний материал удаляется. Окончательное биение колеса после токарной обработки будет меньше 0,01 дюйма, а округлость колеса будет в пределах толщины трех листов бумаги в целом.

quality-control1

Контроль качества - ШАГ 7

Точность требует последовательности, а последовательность требует контроля, поэтому компания Vossen тщательно проверяет каждое колесо на каждом этапе процесса. Машинисты Vossen проводят проверку каждого колеса, чтобы убедиться в точности, прежде чем переходить к следующему этапу.

 

Команда контроля качества подтверждает каждый критический размер в соответствии с подробными инженерными схемами. Биение, измерение округлости вращающегося колеса, является наиболее важным измерением. Кованые диски Vossen проверяются, чтобы убедиться, что биение находится в пределах допустимого.

VossenForged-Finishing-Chips-Thmb

Завершение - ШАГ 8​

Собственное отделочное предприятие Vossen использует самое современное оборудование для производства отделочных материалов только самого высокого качества. От керамической полировки до порошковой окраски все кованые диски Vossen обеспечивают высочайшее в отрасли качество, тщательно контролируя каждый этап процесса.

ОЗНАКОМЬТЕСЬ С НАШИМИ ВАРИАНТАМИ ОТДЕЛКИ КОЛЕС​